Accesorio de tubería forjada cruzada de 4 vías

De acuerdo con los requisitos del cliente, se puede hacer de 45 #, 40Cr, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 18CrNiMo7-6, 4140, 4130 y otros materiales. De acuerdo con diferentes pesos, se puede forjar en diferentes unidades de equipos de forja, y el peso de los productos forjados puede alcanzar los 6 kg-5000 kg, la forja debe completarse mediante calentamiento, preforja, conformado y otros procesos.

La forja es un método de procesamiento que utiliza maquinaria de forja para ejercer presión sobre el metal en bruto para que produzca una deformación plástica para obtener piezas forjadas con ciertas propiedades mecánicas, ciertas formas y tamaños. La forja (forja y estampado) es uno de los dos componentes principales. La forja puede eliminar la porosidad del molde y otros defectos producidos en el proceso de fundición del metal, optimizar la microestructura. Al mismo tiempo, debido a la preservación de la línea aerodinámica completa del metal, las propiedades mecánicas de las piezas forjadas son generalmente superiores a las de las piezas fundidas del mismo material. Para piezas importantes con alta carga y condiciones severas de trabajo en maquinaria relacionada, se utilizan mayoritariamente forjas, excepto para simples chapas laminadas, perfiles o soldaduras.

El movimiento del troquel y el grado de libertad del equipo de forja son inconsistentes. De acuerdo con las características de limitación de deformación del punto muerto inferior, el equipo de forja se puede dividir en las siguientes cuatro formas:

1. Forma de fuerza de forja limitada: prensa hidráulica que acciona directamente el bloque deslizante por presión de aceite.

2. Modo de límite de carrera cuasi: prensa de aceite que impulsa el varillaje del cigüeñal.

3. Modo de límite de carrera: prensa mecánica con deslizador accionado por mecanismo de manivela, biela y cuña.

4. Modo de limitación de energía: tornillo y prensa de fricción con mecanismo de tornillo.

Para obtener una alta precisión, se debe prestar atención para evitar la sobrecarga en el punto muerto inferior y controlar la velocidad y la posición del molde. Porque esto afectará la tolerancia de forjado, la precisión de la forma y la vida útil del troquel. Además, para mantener la precisión, también se debe prestar atención al ajuste de la holgura de la guía deslizante, asegurando la rigidez, ajustando el punto muerto inferior y utilizando dispositivos de transmisión auxiliares y otras medidas.

Los clientes en cualquier industria de forjas pueden solicitar una cotización para cualquier número de forjas, desde un prototipo a la vez y lotes pequeños hasta producción de alto volumen.