Cabezal de carcasa a la venta
Cabeza de revestimiento se refiere a una unión corta especial que se conecta con la parte superior de la sarta de revestimiento mediante una rosca o brida y se ubica en el revestimiento exterior cuando se perfora en tierra o en el mar, y se usa para sostener y fijar la sarta de revestimiento y otros dispositivos de cabeza de pozo al perforar en tierra o mar.
Ventajas: La producción de cabezales de tripa tiene que pasar por una serie de procesamiento como vaciado en blanco, desbastado, torneado fino, mandrinado, taladrado, tratamiento térmico, inspección de calidad, etc. Procesamos cabezas de carcasa en diferentes etapas de acuerdo con los requisitos del cliente. Y hay certificados API reconocidos por el Instituto Americano del Petróleo, y se puede garantizar la calidad.
Nuestra empresa puede diseñar y procesar troqueles de forja de acuerdo con los dibujos de forma independiente, y hará todo lo posible para ahorrar materiales de forja. El peso del producto forjado puede alcanzar los 60 kg-5000 kg, y la forja debe completarse mediante calentamiento, preforjado, formación y otros procesos. Se pueden forjar varios materiales, incluidos 42CrMo, 4140, 4130, 40Cr, 20CrMnMo, 18CrNiMo7-6, 410SS. Nuestra empresa cuenta con certificado API y certificado SQ1 y tiene muchos años de experiencia en el procesamiento de productos derivados del petróleo.
La cabeza de la carcasa generalmente está hecha de acero estructural de aleación de 35 o 42 Cr Mo. También hay un colgador de tubería de revestimiento en la cabeza de la tubería de revestimiento, que se utiliza para colgar la sarta de tubería de revestimiento de las especificaciones correspondientes y sellar el espacio anular. La pila BOP se instalará en él. Una vez que se completa el pozo, se instala el árbol de Navidad en el cabezal de revestimiento.
La producción de cabezales de revestimiento generalmente incluye el siguiente flujo de proceso:
1. Fundición en blanco: fundición de materiales en piezas de trabajo.
2. Mecanizado en bruto, es decir, corte preliminar de piezas en bruto.
3. Termine el torneado: use el torno para procesar la pieza de trabajo de corte en bruto con la precisión del diseño.
4. Taladre el diámetro y use la máquina taladradora para perforar el diámetro interior diseñado.
5. Al perforar, se perforan los pernos de conexión externos del taladro.
6. Tratamiento térmico: temple y revenido de la pieza de trabajo.
7. Inspección y prueba: se inspeccionarán la dimensión geométrica, la dureza, la rugosidad, los defectos internos y externos de la cabeza de la carcasa terminada y se llevará a cabo NDT.
Bienvenido a solicitar precio en línea o por correo electrónico.
