Cabezal de carcasa terminado
Los productos pueden ser modulados, tratados térmicamente y acabados de acuerdo con los requisitos del cliente, con buena durabilidad.
Podemos hacer 45 #, 40Cr, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 18CrNiMo7-6 y otros materiales de acuerdo con los requisitos del cliente. De acuerdo con diferentes pesos, podemos forjar en diferentes unidades de equipos de forja. El peso de los productos forjados puede alcanzar los 6kg-500kg. Debe completarse mediante calentamiento, preforja, conformado, recorte y otros procesos.
La cabeza de la carcasa generalmente está hecha de acero estructural de aleación de 35 o 42 Cr Mo. También hay un colgador de tubería de revestimiento en la cabeza de la tubería de revestimiento, que se utiliza para colgar la sarta de tubería de revestimiento de las especificaciones correspondientes y sellar el espacio anular. La pila BOP se instalará en él. Una vez que se completa el pozo, se instala el árbol de Navidad en el cabezal de revestimiento.
La producción de cabezales de revestimiento generalmente incluye el siguiente flujo de proceso:
1. Fundición en blanco: fundición de materiales en piezas de trabajo.
2. Mecanizado en bruto, es decir, corte preliminar de piezas en bruto.
3. Termine el torneado: use el torno para procesar la pieza de trabajo de corte en bruto con la precisión del diseño.
4. Taladre el diámetro y use la máquina taladradora para perforar el diámetro interior diseñado.
5. Al perforar, se perforan los pernos de conexión externos del taladro.
6. Tratamiento térmico: temple y revenido de la pieza de trabajo.
7. Inspección y prueba: se inspeccionarán las dimensiones geométricas, la dureza, la rugosidad, los defectos internos y externos del cabezal de la carcasa que se ha procesado y se llevarán a cabo ensayos no destructivos.
Bienvenidos clientes nuevos y antiguos para consultar y comunicarse.
